除甲醛

貼皮,漆,也是造成甲醛原因之一,(但目前國內使用之漆或膠,基本上甲醛含量都極低甚至是無甲醛,其揮發物大多為苯類化合物,此類揮發氣體,短則數分,長則數日就揮發完,甲醛主要還是來自木材與木材本身使用之黏著劑,市面F1是目前國內宣稱之0甲醛,從標準來看,其實並不是零甲醛,國內室內空氣品質標準為0.1mg/L(>0.08ppm),國內最好F1(E0)低甲醛木材為0.3mg/L,(0.24ppm)因此可得知,就算用環保板材,如裝潢過度,在不正確方法使用房屋下,甲醛超標也是很容易的事,因為以上在國內都叫做綠建材,環保板材,導致認知不同,引起許多糾紛

因其染劑所含,或是製成中,其中以沙發內部發泡海綿甲醛至少要3-7年才會散發完,F1高標環保建材的裝修,不代表其甲醛合乎標準,主要取決板材在某一空間的量,在狹小空間,就算用環保板材,超標可能也很高,以經驗值來說,沙發內平均濃度在0.1-0.5ppm間最為常見,

因此購買沙發前最好對方能有低甲醛發泡棉證明,以及皮製.布製品也是低甲醛含量為佳,以經驗值來說在台灣訂製特別沙發皮.或汽車更換皮椅(非原廠),超標可能性高

彈簧床床墊也盡量挑選知名之品牌,

最上游之木材製造加工廠奇木材來源有漂流木碎木.雜木.剩料,此部份大都是做纖維木板,先予以曝曬,以及分類,

另一種是原木(生長迅速樹木為主),做為主要原材料.將其曝曬後並將其表面樹皮拋除,較好之木材則可切除方式,另一種則為將其由外向內切拋為片狀作為夾板之主要木材

依照不同木材,最佳木材直接切割,作為原木板或原木拼板,此部分木材生長較快度密度低木材通常做為木條為主

次等木材抛割成平面,此為三角板主要原材料,更次等之雜木送入輸送帶進入至剪搗機器,將其條狀予以絞碎,篩選其小木狀或是更細木屑穴,再送至不同加工帶,在製作纖維板.

最上等原木在此可添加防撥水等劑,並不需要特別處理可直接出貨,但其產品及少量 ,在此階段

木板需要將其平整形化,因此都需加各類不桐化學劑,以夾板類加入含甲醛之定型劑會較高,而雜木部分之小木狀再經多道攪碎木屑狀,篩濾後混和膠水,在處理壓合時為了不使其變形,及強化硬度,里面也都有加上定型樹脂.

此段會經過重壓,將其木材壓實,此段其黏著劑都會有甲醛以及其他能增強其強度物質,因此如果使用環保黏著劑其壽命不佳,長時間或濕熱環境中易變形,如需壽命較佳,加工極昂貴,因此不被採用,黏著劑在此階段會大量釋放,(壓合越久受熱越久)

以原木而言,因切割尺寸固定,其邊大多為未整修為主

密集板或三角板類會將多餘之毛邊切割處理,四周及邊角整修,大部分長度為240cm以內(除特制品)寬度在180cm,在生產過程主要是運送較為方便,另外也考慮到變形問題,越大板材因熱漲冷縮,越易變形,在標準尺寸後.一般會再再依產品別切割客戶所需之尺吋

三角板材經前述壓合黏著,大部分為大呎吋板材.壓實碎木有依細木壓合重量較高,通常為地板製品,中細木則為傢俱門板裝潢用

貼皮或上色加工,封邊處理,或是表面使用較高檔之UV Coating烤漆等,經壓合作業,其中貼皮材料大都為塑膠材料,有貼皮處理其甲醛釋放量會慢些,其表面塑材至少符合可抗70度高溫不變形

包裝後交由傢俱產線依照不同功能之傢俱組裝,或是其板材交由木材銷售商,再售與裝璜公司與傢俱公司,(通常此類木頭密度較低,木材等級不一,甲醛含量每一批較為不固定)

從本實驗可看出,在用環保膠或環保定型劑,經加速高溫高溼下(模擬高溫在35度.濕度在70-80間),板材就易已變形,這也是為何在木材內會加入三聚氰胺樹脂化合物類,加以定型,以便其有高抗型效果,大約可撐上15-20年不變.